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波紋補償器的安裝試(shì)壓(yā)過程

發(fā)布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋(wén)補償(cháng)器膨脹節的型號、規格及管道的支(zhī)座配置(zhì)必須(xū)複合設計要求。

2、對(duì)帶內襯筒的膨脹節,應注(zhù)意使內襯筒(tǒng)方向與介質流(liú)動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平(píng)麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預(yù)變形所用的輔助構件(jiàn),應在膨脹節預變形後拆除。

4、管(guǎn)係安裝完畢後應立即拆除膨脹節(jiē)上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計(jì)要求將限位裝置(zhì)調到規定的位置,使管係在(zài)環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以(yǐ)免(miǎn)影響膨(péng)脹節(jiē)的正常功能,否(fǒu)則會(huì)降低其使用壽命和增加(jiā)管係、設備及(jí)支承構(gòu)件的載荷。

6、膨脹節所有的(de)活動元件不得(dé)被外(wài)部構件卡死或限製其(qí)活動部位正(zhèng)常動作。

7、安裝(zhuāng)過程中不允許(xǔ)焊渣飛濺到小組(zǔ)紋管表麵和使波紋管受到其(qí)它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓(yā)試驗(yàn)時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓(yā)試驗(yàn)用水必須純(chún)淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後(hòu),應盡(jìn)快排盡波紋(wén)管中(zhōng)的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下(xià)等長管道再安裝膨脹節的方法來保證(zhèng)。

11、須注意的(de)是,膨脹節是不(bú)吸收扭矩的,因此(cǐ)在安裝(zhuāng)膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所(suǒ)有的活動(dòng)元件不得被外部構(gòu)件(jiàn)卡死或(huò)限製其(qí)活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做(zuò)在波紋(wén)管(guǎn)上。不得采用(yòng)含氯的保溫材料。

14、安(ān)裝過程中不允(yǔn)許焊渣飛濺到波紋管表(biǎo)麵和使波紋管受(shòu)到其它機(jī)械(xiè)損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允(yǔn)許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝(zhuāng)有(yǒu)膨脹節的(de)管線在運行操作中,閥門(mén)開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫(wēn)度和壓力(lì)急劇變化,造成支架或膨脹節(jiē)損壞。


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