從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降(jiàng)溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸(suān)冷(lěng)凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫(liú)酸、亞硫(liú)酸、鹽酸和氫(qīng)氟酸,在脫(tuō)硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備(bèi)如煙(yān)氣換(huàn)熱器(qì)、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備(bèi)的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問(wèn)題。我國(guó)的脫硫係統是從國外引進的技術,現在(zài)雖然已經在國內投入使(shǐ)用,但由於運(yùn)行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨(mó)損的研究和認識不足,腐蝕和磨(mó)損造成的設備(bèi)損壞(huài)時有發生,由於(yú)腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量(liàng)維修工作,這越來越引起了人們(men)的重(chóng)視。
翻邊橡膠(jiāo)接頭防脫拉
現階段(duàn)在電力行業都離(lí)不開脫(tuō)硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反(fǎn)應速度快、效率高(gāo),吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優(yōu)點,已成(chéng)為目前國內外火電廠脫硫方(fāng)法。隨著大量脫硫設備的建成投用(yòng),其(qí)運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫(liú)管道中(zhōng)常見的(de)就(jiù)是石灰(huī)漿液脫硫,管道中存在大(dà)量的顆粒物(wù),包括石灰漿液中也含有沉(chén)澱形成物,在管道運(yùn)行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部(bù)的情況下,會加速橡膠(jiāo)接頭球體(tǐ)內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時(shí)要同時具備耐磨和(hé)耐酸堿兩種特(tè)性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙(yǐ)丙(bǐng)橡膠接頭就(jiù)同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡(xiàng)膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共(gòng)聚(jù)物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是(shì)密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異(yì)的(de)耐天候、耐臭氧(yǎng)、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電(diàn)性能、充油性及(jí)常溫流動性。乙丙橡膠製品在(zài)120℃下可長期(qī)使用,在(zài)150- 200℃下可(kě)短暫或間歇使用。加(jiā)入(rù)適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化(huà)物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻(kè)的條件下使用。三元(yuán)乙(yǐ)丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件(jiàn)下,可達150h以上不龜裂。耐腐(fǔ)蝕(shí)性與乙丙橡膠缺乏性,不飽(bǎo)和度低,因(yīn)而對各種性化學品(pǐn)如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較(jiào)好(hǎo)的抗耐(nài)性。
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