波紋管補償器（qì）的失（shī）效類（lèi）型及原因（yīn）分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋（wén）管補償器之所以能夠在許多（duō）行業（yè）中得到廣泛應用，除具有良好的補償能（néng）力（lì）之外，高可靠性（xìng）是主要原因。其可靠性是通過設計（jì）、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證（zhèng）的，任何一（yī）個環（huán）節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年（nián）統計發現（xiàn），造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工減料占50%，安（ān）裝不符合設備說（shuō）明要求占20%，其餘由運行管理不當（dāng）引起。
波紋管的（de）失效（xiào）在（zài）管線試壓和運行（háng）期間均有（yǒu）發（fā）生。管線試壓時出現（xiàn）問題主要有（yǒu）三種類（lèi）型：由於管係臨時支（zhī）撐不當，或管係固定支架設置不合理（lǐ），導致支架（jià）破壞，波紋管過量變形而失效；由於波（bō）紋管設計所考慮的壓力或（huò）位移安全富裕度不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產生失穩（wěn）變形失效；補償器製造（zào）質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要（yào）表現為腐蝕泄漏和（hé）失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失（shī）效居多。從（cóng）腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和（hé）結構失（shī）穩兩種類（lèi）型，強（qiáng）度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失（shī）穩。
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