安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器（qì）膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向與介（jiè）質流動方（fāng）向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平麵一致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助（zhù）構件，應在（zài）膨脹（zhàng）節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立（lì）即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護的（de）輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調（diào）到規定（dìng）的位（wèi）置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏（piān）差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降（jiàng）低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨（péng）脹（zhàng）節所有（yǒu）的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常動作。
7、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
8、對（duì）用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否需要（yào）對膨脹節的接管加設臨時支架以承（chéng）重。
9、水壓試（shì）驗用水（shuǐ）必須純淨，無（wú）腐蝕性（xìng），並控製水中的（de）氯離（lí）子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道（dào）對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常運（yùn）作。
13、保溫層應做在（zài）膨（péng）脹節外保護（hù）套上，不得直接做在波紋管上。不得（dé）采（cǎi）用含氯的保溫材（cái）料。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合（hé）設（shè）計（jì）要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好（hǎo）之前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作（zuò）中，閥門開啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成（chéng）支架或膨脹節損壞。
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