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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽 次(cì)
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求(qiú)。

2、對帶內襯筒的(de)膨脹節,應注意使內襯筒(tǒng)方向與(yǔ)介質流動方向一致(按(àn)膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角(jiǎo)向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所(suǒ)用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝(zhuāng)運輸保護的輔助(zhù)定(dìng)位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置(zhì)調到規(guī)定的位置,使管係在環境(jìng)條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓(yā)或"冷緊"的預變形(xíng)外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調(diào)整(zhěng)管道的安裝偏(piān)差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備(bèi)及支承構件(jiàn)的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動(dòng)部位正常動作。

7、安裝過程中不(bú)允許焊渣飛(fēi)濺(jiàn)到小組紋管表麵和使波紋管受(shòu)到其它機械損傷。

8、對用(yòng)於氣體介質的膨脹節(jiē)及其連接管道(dào),作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試(shì)驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子(zǐ)的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排(pái)盡波紋管中的積水,並迅速將波殼(ké)的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後(hòu)切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證(zhèng)。

11、須注意的是,膨脹節是不吸(xī)收扭矩的,因此在安(ān)裝膨脹節時,不允許膨脹節受到(dào)扭轉。

12、膨脹節所有(yǒu)的(de)活動元件不得被外部構件(jiàn)卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護(hù)套上,不得直(zhí)接做在波紋管上。不得采用含氯的(de)保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它(tā)機械損(sǔn)傷。

15、支架必須符合設計(jì)要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試(shì)壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨(péng)脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹(zhàng)節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要(yào)逐漸進(jìn)行,以免管線內溫度和(hé)壓力急劇(jù)變化,造成支架或膨脹節損壞。


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