雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的外表麵和軸線成（chéng）一（yī）定（dìng）角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是（shì）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮（pí）下裂紋在加熱時會延（yán）伸和擴展，經過軋（zhá）製後會產生和雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭軸形成一定角度的（de）較長的外折（shé）；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至（zhì）裂開，經過軋製（zhì）後形（xíng）成的外（wài）折更加嚴重，甚至（zhì）會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的過程中，接近雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮（suō）接頭之間形成（chéng）的滑動比（bǐ）較大，隨著不（bú）斷地增加軋製的次數（shù），接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形（xíng）成了瘤狀金屬物，在雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭（tóu）時會產生壓、劃的痕跡，經（jīng）過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭（tóu）曲率半徑較小，經常會發（fā）生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭（lán）限位伸縮接頭一般采（cǎi）用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的（de）缺陷，還能發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內部的不足，使其檢（jiǎn）測的分辨（biàn）率和靈敏度提高。另外（wài）在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦（jiāo）探（tàn）頭對雙法蘭限位伸縮（suō）接頭進行探傷（shāng），一般（bān）采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍（wéi）進行（háng）檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫（héng）波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀（zhuàng）分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波（bō）形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）縱向（xiàng）長度的中部產生，有時也在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭端部產生（shēng），呈徑向分布，裂紋（wén）長度以縱向延展居多，也有橫向及斜（xié）向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸（shēn），鋸切後端麵（miàn）宏觀形貌及內窺鏡觀（guān）察形貌。