波紋管補償器的失（shī）效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除（chú）具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通（tōng）過設計（jì）、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等多個環節（jiē）來保證的，任何一個環節的失（shī）控都（dōu）會導致補償（cháng）器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設（shè）計（jì）占10%，製（zhì）造廠家偷工減料占50%，安（ān）裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管（guǎn）理不當引起。
波（bō）紋（wén）管的（de）失（shī）效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓（yā）時出（chū）現問題主要有三種類型：由於管係臨（lín）時支撐不當，或管係固定（dìng）支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變（biàn）形而失效；由於波（bō）紋管設計所考（kǎo）慮的壓力或位移安全富（fù）裕度（dù）不（bú）夠（gòu），管線試（shì）壓時波紋管（guǎn）產（chǎn）生失穩變形失效；補償（cháng）器製（zhì）造質量問題，製造廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管（guǎn）在運行期（qī）間的失效主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的（de）解剖分析發現（xiàn），腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子（zǐ）應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括（kuò）內外壓波紋管平麵失穩和外壓（yā）波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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