安裝試壓
1、安裝前(qián),應先(xiān)檢查(chá)波紋補償器膨脹節(jiē)的型號、規格及管道的支座配置必須(xū)複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內(nèi)襯筒方向(xiàng)與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈(liàn)轉動屏幕應與位移平麵一致(zhì)。
3、需要進行(háng)"冷緊"的膨脹節,其預變形所用(yòng)的輔助(zhù)構件,應在(zài)膨脹節預(yù)變形後(hòu)拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆(chāi)除膨脹節上用(yòng)作(zuò)安裝運輸保護(hù)的輔助定位機構(gòu)及緊固件,並按(àn)設計要求將限位裝(zhuāng)置調到規定的(de)位置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓(yā)或"冷緊"的預變形外,嚴禁(jìn)使用波紋(wén)管變(biàn)形的(de)方法來調整管(guǎn)道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和(hé)增加管係、設備及支承構件(jiàn)的載荷。
6、膨脹節所(suǒ)有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組(zǔ)紋管表麵和使波紋管受(shòu)到(dào)其它機械損傷。
8、對用於(yú)氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮(lǜ)充水時是(shì)否需要對膨脹節的(de)接管(guǎn)加設臨時支架以(yǐ)承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無(wú)腐蝕性,並(bìng)控製水(shuǐ)中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波(bō)殼(ké)的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後(hòu)切(qiē)下等長管道再安裝膨(péng)脹節的方法來保證。
11、須注意(yì)的是,膨(péng)脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得(dé)被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做(zuò)在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含(hán)氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允(yǔn)許焊渣飛濺到波紋管(guǎn)表麵和使波紋管(guǎn)受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未(wèi)安裝好之前在管線內試(shì)壓,以(yǐ)免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有(yǒu)膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以(yǐ)免(miǎn)管(guǎn)線內溫度和壓力急劇變化,造成支(zhī)架或膨脹節損壞。