雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連（lián）接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成（chéng）一定角度的折疊（dié）缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵（miàn）的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內皮下（xià）裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和（hé）雙法蘭限位伸縮接頭軸形（xíng）成一定（dìng）角度的較長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭的縱向裂紋在加熱時（shí）會延伸或（huò）擴展，嚴重的甚至裂開，經（jīng）過軋（zhá）製後形成的外（wài）折更加嚴重，甚至（zhì）會發生雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）裂開。

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的（de）速度比毛管的運動速度大，導致雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭（tóu）之間形（xíng）成的滑動（dòng）比較大（dà），隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵（miàn）逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時會（huì）產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成（chéng）細小的發（fā）紋缺陷。

因為雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較（jiào）小，經（jīng）常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）一般采用水浸聚焦（jiāo）探頭利用橫波束探傷，能快（kuài）速準確的發現雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭（tóu）外表和近表麵的缺陷，還能發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢（jiǎn）測的分辨（biàn）率和（hé）靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均（jun1）與單個夾（jiá）雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布（bù）於雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾（jǐ）乎沒有影響（xiǎng）。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直（zhí）觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭縱向長度的中部（bù）產（chǎn）生，有時也在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭端部產（chǎn）生，呈徑向分布，裂紋（wén）長度以縱向延展居多，也有橫向（xiàng）及斜向延伸的情（qíng）況，裂紋很細（xì），肉眼看不到開口，一般呈密（mì）集分（fèn）布或斷（duàn）續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。