波紋補償器（qì）的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規（guī）格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒（tǒng）方向與介（jiè）質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致（zhì）。

3、需要（yào）進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在（zài）膨脹節（jiē）預（yù）變形後拆（chāi）除。

4、管係（xì）安裝（zhuāng）完畢後應立（lì）即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按（àn）設計要求（qiú）將限位裝置調（diào）到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的（de）補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設（shè）備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣（qì）體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否需要對膨脹節的接管加設臨時支架（jià）以承重。

9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐（fǔ）蝕（shí）性，並控製水中（zhōng）的氯離子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後（hòu）切下等長管道再安裝膨（péng）脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有（yǒu）的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外保護套上，不（bú）得直接做在波紋管上。不（bú）得采用含氯的保（bǎo）溫材料。

14、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴（yán）禁在支架（jià）未（wèi）安裝（zhuāng）好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨（péng）脹節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門（mén）開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇變化，造（zào）成支架（jià）或膨脹節損壞。