安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設（shè）計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應（yīng）注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平（píng）麵（miàn）角向型（xíng）膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應與位移平（píng）麵一致（zhì）。
3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔助構件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆除（chú）。
4、管係安裝完畢（bì）後應（yīng）立即拆除膨（péng）脹節上用作安裝運輸保護的輔（fǔ）助定（dìng）位機構及緊固件（jiàn），並按設（shè）計要求將限位裝置調到規（guī）定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償（cháng）。
5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來（lái）調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則（zé）會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其（qí）活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
8、對用於氣體介質（zhì）的膨脹節及（jí）其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮充水時（shí）是否需要對（duì）膨脹（zhàng）節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗（yàn）用水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法（fǎ）保證時，可采用直管敷（fū）設後切下等（děng）長管道再安裝膨脹節的（de）方（fāng）法來保證。
11、須注（zhù）意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運（yùn）作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的（de）保溫材料。
14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
15、支架必須（xū）符合設計要求（qiú），嚴禁在支架未安裝好之前在管線內（nèi）試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支（zhī）架或膨脹節損壞。
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