波紋管補償（cháng）器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力（lì）之外，高可靠性是主要原（yuán）因。其可（kě）靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一（yī）個環（huán）節的失控都會導致補償器（qì）壽命的（de）降低甚至失效。作者（zhě）經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求（qiú）占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三（sān）種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合（hé）理，導致支架破壞，波（bō）紋管過量變形而（ér）失效；由於波紋管設計所考慮（lǜ）的壓力或位（wèi）移安全富裕度不（bú）夠，管線試壓時（shí）波紋管產生失穩（wěn）變形失效；補償器製造（zào）質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自（zì）改為3層或更少。
波紋管在運行期（qī）間的失效主要（yào）表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形（xíng）式，其中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失（shī）效通常分點腐蝕（shí）穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種（zhǒng）類型，強度失穩包括內外壓波紋（wén）管平麵失穩和外（wài）壓波紋管周向失穩；結（jié）構失穩是內壓波紋管（guǎn）補償（cháng）器（qì）的柱（zhù）失穩。
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