波紋管補償（cháng）器的失效類型及（jí）原因分（fèn）析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外（wài），高可靠性是主要原因。其可（kě）靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節（jiē）來保證的，任何一個環節的失控都會導致補（bǔ）償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設（shè）計占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備說（shuō）明要求占（zhàn）20%，其餘（yú）由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時（shí）出現問（wèn）題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固（gù）定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而（ér）失效；由於波紋管設計（jì）所（suǒ）考慮的壓力或位移（yí）安全（quán）富裕度不夠（gòu），管（guǎn）線試壓時波紋管產生失穩變（biàn）形失效；補償器製造質量問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在（zài）運（yùn）行期間的失效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕（shí）失（shī）效波紋管的解剖（pōu）分（fèn）析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失穩有強度（dù）失穩和結構失穩（wěn）兩種類型，強度失（shī）穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓（yā）波紋管周向失穩（wěn）；結構失穩是內壓波紋管補（bǔ）償器的柱失穩。
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