從鍋爐(lú)引(yǐn)風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等(děng)強腐蝕性的酸性氣體,經過(guò)煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應(yīng)後,部分SO3與煙氣中(zhōng)的水分結合形成具有強腐蝕(shí)性的硫(liú)酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑(jì)反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫(qīng)氟酸,在脫硫係統中會形成低(dī)pH的腐蝕環境,從(cóng)而在設(shè)備上(shàng)產生點蝕、縫隙腐蝕(shí)、應力腐蝕等各種類型的化學和電化(huà)學腐(fǔ)蝕。此外,煙氣中的固體顆粒(lì)會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設(shè)備的腐蝕與磨損問題已成為國(guó)內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題(tí)。我國的脫硫(liú)係統是從國外引進的技術,現在雖然已經(jīng)在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離(lí)不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反(fǎn)應速(sù)度快(kuài)、效率高,吸收(shōu)劑來源(yuán)廣(guǎng)泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成(chéng)為目前國內(nèi)外火電廠(chǎng)脫硫方法。隨著大量脫硫(liú)設備的建成投用,其運行中存在的問題(tí)也逐漸暴露出來,主要(yào)表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見(jiàn)的就是石灰漿液脫硫,管道(dào)中存在(zài)大量的(de)顆粒物(wù),包括石灰(huī)漿液中也含有(yǒu)沉(chén)澱形成物,在管道運行後漿(jiāng)液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭(tóu)球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因(yīn)此,在(zài)脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具(jù)備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接(jiē)頭
三元乙丙橡膠接頭就(jiù)同時具備上(shàng)麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是(shì)乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚(jù)物(wù),英文縮寫(xiě)是EPDM。三元乙丙橡(xiàng)膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電(diàn)性能、充油性及常溫流(liú)動性。乙丙橡膠製品在120℃下(xià)可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防(fáng)老(lǎo)劑可提高(gāo)其(qí)使用溫度。以過(guò)氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元(yuán)乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉(lā)伸30的(de)條件下(xià),可(kě)達150h以上不龜裂(liè)。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製(zhì)冷劑、洗滌劑、動植物(wù)油、酮(tóng)和脂等均有較好的抗耐性。
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