為什（shí）麽伸縮（suō）接（jiē）頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮（suō）接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個（gè），個就是不鏽鋼的（de）性能是限位螺絲（sī）的作用，一內一外決定為（wéi）什（shí）麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽（xiù）鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡（jiǎn）稱，耐（nài）空氣、蒸汽、水等弱（ruò）腐蝕介質（zhì）或具（jù）有（yǒu）不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學（xué）浸蝕）腐蝕的（de）鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化（huà）學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般（bān）不（bú）耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼（gāng）則一（yī）般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的（de）耐腐蝕性取決於鉻（gè），但是因（yīn）為鉻（gè）是鋼的組成部分之一，所以保護（hù）方法不盡相同所有金屬都和（hé）大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜（mó）。不幸的是，在普通碳鋼上（shàng）形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷（duàn）擴大（dà），終形（xíng）成孔洞。可以（yǐ）利用油漆或耐氧化（huà）的金屬（例如，鋅（xīn），鎳和（hé）鉻（gè））進行電鍍來保證碳鋼表麵（miàn），但是，正（zhèng）如（rú）人們所知道（dào）的（de）那樣，這種保護僅是一種薄膜。如（rú）果保護層被，下麵的鋼（gāng）便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量（liàng）達到（dào）10．5％時（shí），鋼的耐大氣腐蝕性能顯著（zhe）增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐（fǔ）蝕（shí）性，但不（bú）明（míng）顯。原因是用鉻（gè）對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了（le）類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的（de）富鉻氧化物保護（hù）表麵，防止進（jìn）一步地氧化。這種氧化層極薄，透（tòu）過它可（kě）以看（kàn）到（dào）鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣（qì）反應進行自我修理，重新形成這種氧化物（wù）"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形（xíng）成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含（hán）量提（tí）高而增（zēng）強。Cr是鐵（tiě）素體元素，它可以使（shǐ）具有體心（xīn）立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在（zài）高溫下的抗氧化能力（lì）。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽（xiù）鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶（jīng）體結（jié）構(奧氏體)。同時鎳元（yuán）素也耐腐蝕非常有效（xiào）的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化（huà）物環境下的抗點蝕（shí）和縫隙腐蝕的能力是Cr的（de）3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形（xíng）成元素，同樣（yàng）能促進形成金屬間（jiān）相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和（hé）雙相不鏽鋼的抗點（diǎn）蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強（qiáng）度，它是固溶強化（huà）有效的一個（gè）元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素（sù）加入（rù），更加強化了耐腐蝕性能。

 原（yuán）因伸縮接（jiē）頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服（fú）管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方（fāng）便閥（fá）門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是（shì）在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺（luó）母，再調（diào）整好（hǎo）限位螺（luó）母，這樣能讓管道在（zài）伸（shēn）縮量範圍內可以伸縮，鎖定（dìng）伸縮量，確（què）保管道的安全運（yùn）行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在（zài）外界條件腐蝕性比（bǐ）較強的條件下，螺絲（sī）使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維（wéi）修（xiū）也帶來很大的不方（fāng）便。