波紋管補償器的失效類（lèi）型及原因分析（xī）
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋（wén）管補償器之所以能夠在許多行業（yè）中得到廣（guǎng）泛應用，除具有良好的（de）補（bǔ）償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是（shì）通（tōng）過（guò）設計、製造、安裝、運行管理等多個環節（jiē）來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償（cháng）器（qì）壽命的降低甚至失效。作者經過多年統（tǒng）計（jì）發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不（bú）符合（hé）設備說明（míng）要求占（zhàn）20%，其餘（yú）由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期（qī）間均有發（fā）生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支（zhī）撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋（wén）管過量變形而失效（xiào）；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波（bō）紋管產生失穩變形失效；補償（cháng）器製造（zào）質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自（zì）改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主（zhǔ）要（yào）表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種（zhǒng）形式，其中以（yǐ）腐蝕（shí）失（shī）效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效（xiào）通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其（qí）中氯（lǜ）離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失（shī）效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構（gòu）失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構失（shī）穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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