波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置（zhì）必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按膨脹節的流（liú）向（xiàng）標（biāo）誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔助構件，應在膨脹節預變形（xíng）後拆除。

4、管係安裝完畢後應（yīng）立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置調到規定的位置，使（shǐ）管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的（de）安裝偏（piān）差（chà），以（yǐ）免影響膨脹節的正常功能（néng），否則會降低其使用壽命和增（zēng）加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活（huó）動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其（qí）連接（jiē）管道，作水壓試驗時（shí），要考慮（lǜ）充水時是否需要對膨（péng）脹節的接管加（jiā）設臨時支架（jià）以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並控製水（shuǐ）中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節（jiē）所有的活（huó）動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限（xiàn）製其活動部位正（zhèng）常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套（tào）上（shàng），不得（dé）直接做在波紋管上。不得（dé）采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和（hé）使波紋（wén）管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴（yán）禁在支架未（wèi）安裝好之前在管（guǎn）線內試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍（bèi）公稱（chēng）係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損（sǔn）壞。