安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規（guī）格（gé）及管道的支座配置（zhì）必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移（yí）平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷（lěng）緊（jǐn）"的（de）膨脹（zhàng）節，其預變形（xíng）所（suǒ）用（yòng）的輔助構件，應在膨（péng）脹（zhàng）節預變形（xíng）後拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後（hòu）應立即拆除膨（péng）脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固（gù）件，並按（àn）設計要求將（jiāng）限（xiàn）位（wèi）裝置調到規定的位置，使管係在（zài）環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否則會降低其使用壽（shòu）命和增加管係、設備及（jí）支承構（gòu）件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
8、對用於（yú）氣體介質的膨（péng）脹節及其連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考慮充（chōng）水時是否（fǒu）需要（yào）對膨脹節（jiē）的接管加（jiā）設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋（wén）管中的積水，並迅速將（jiāng）波（bō）殼的內（nèi）表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要（yào）好，在無其它方法保證時，可采（cǎi）用直管敷設後切下等長管道（dào）再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹節時（shí），不允許膨脹節（jiē）受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動元件不（bú）得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節（jiē）外保護套上，不（bú）得直接做在（zài）波紋管上。不得采用含（hán）氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中（zhōng）不允許（xǔ）焊（hàn）渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運行操作中，閥門開啟和關（guān）閉要逐（zhú）漸進（jìn）行，以免管線內（nèi）溫度和（hé）壓力急（jí）劇變化，造（zào）成支架或膨脹節損壞。
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