波紋管（guǎn）補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的（de）補（bǔ）償能力之外（wài），高可靠性是主要原因。其可靠性是通過（guò）設計、製造、安（ān）裝、運行管理等（děng）多（duō）個環節來保（bǎo）證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器（qì）失效的原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備（bèi）說明要求占20%，其餘由運行管理不當（dāng）引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期（qī）間均有發（fā）生。管（guǎn）線試壓時出（chū）現問題主要有三種類型：由於（yú）管係臨時支撐不當，或管係固定支（zhī）架（jià）設置不合理（lǐ），導（dǎo）致支架破壞（huài），波紋（wén）管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度（dù）不夠，管線試壓時波（bō）紋管（guǎn）產生失穩變形失效；補償器製（zhì）造質量問題，製造廠偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為（wéi）3層或（huò）更少。
波紋管（guǎn）在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解（jiě）剖分析發現（xiàn），腐蝕（shí）失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋（wén）管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包（bāo）括內外壓波紋管平麵（miàn）失穩和外壓波紋管周（zhōu）向（xiàng）失穩（wěn）；結構失穩（wěn）是內壓（yā）波紋管補償（cháng）器的柱失穩。
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