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波紋補償器的安裝(zhuāng)試壓過程

發布時間(jiān): 2021-06-08 瀏覽(lǎn)
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安裝(zhuāng)試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器(qì)膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設(shè)計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節(jiē),應注意使內襯筒方向(xiàng)與介質流動方向一致(按(àn)膨脹節的流向標(biāo)誌安裝)。平麵角向型膨脹(zhàng)節的鉸(jiǎo)鏈轉動屏幕應與位(wèi)移平麵一致(zhì)。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的(de)輔助構件(jiàn),應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作(zuò)安(ān)裝運輸保護的輔助定位機構及緊固(gù)件,並按設計(jì)要求將(jiāng)限位(wèi)裝(zhuāng)置調到規(guī)定(dìng)的位置,使管係在環境條件得(dé)以(yǐ)充分的補償。

5、除設計要求預拉(lā)壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形(xíng)的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹(zhàng)節的(de)正常功能,否則會降低其使用壽命和(hé)增加(jiā)管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有(yǒu)的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作(zuò)。

7、安裝(zhuāng)過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵(miàn)和使波紋管(guǎn)受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試(shì)驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨(lín)時(shí)支架以承(chéng)重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控(kòng)製水中的(de)氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快(kuài)排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道(dào)對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長(zhǎng)管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是(shì),膨脹節(jiē)是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受(shòu)到扭轉。

12、膨(péng)脹節所有的(de)活動元件不得被外部構件卡死或限(xiàn)製其活動部位正常運作。

13、保溫(wēn)層應做在膨脹節外(wài)保護(hù)套(tào)上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊(hàn)渣飛濺(jiàn)到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合(hé)設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉(lā)壞。

16、膨脹節允(yǔn)許(xǔ)不(bú)超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管(guǎn)線在運行操作中,閥門開(kāi)啟和關閉要逐漸(jiàn)進行,以免管線內溫(wēn)度(dù)和壓力急劇變化(huà),造成支架或膨脹節損(sǔn)壞。


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