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波紋補償器的安裝試壓過(guò)程

發布時間(jiān): 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前(qián),應先檢查(chá)波紋補償器膨脹節的型號、規(guī)格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯(chèn)筒的膨脹節,應注意使(shǐ)內襯筒方向與介質流動方(fāng)向(xiàng)一致(按膨脹(zhàng)節的流(liú)向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助(zhù)構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應(yīng)立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按(àn)設計要求將限位裝置調(diào)到規定的位置,使管係在環境(jìng)條件得以充分的(de)補(bǔ)償(cháng)。

5、除設計(jì)要求預拉壓或"冷(lěng)緊"的預變(biàn)形外,嚴禁使用波(bō)紋管變形(xíng)的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用(yòng)壽命(mìng)和增加管係、設備及支承構(gòu)件的(de)載荷。

6、膨脹節(jiē)所有的活動元件不得被外部構件卡死或限(xiàn)製其活動部(bù)位正常(cháng)動作(zuò)。

7、安裝過程中不(bú)允許焊(hàn)渣飛濺到小組(zǔ)紋管表麵和使波紋管受到(dào)其它機械(xiè)損傷。

8、對用於氣體介(jiè)質的膨脹節及其(qí)連接管(guǎn)道,作水壓試驗時,要考慮充水(shuǐ)時是否(fǒu)需要對膨脹(zhàng)節(jiē)的接管加設臨時支架以承(chéng)重。

9、水壓(yā)試驗用水必須純淨,無(wú)腐蝕性,並控(kòng)製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水(shuǐ)壓試驗結束後,應盡(jìn)快排盡(jìn)波紋管中的(de)積水,並迅速將波殼的(de)內表麵吹幹。

10、管道對中性(xìng)要好,在(zài)無(wú)其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨(péng)脹節的(de)方法來保(bǎo)證。

11、須注意的是,膨脹節是不(bú)吸收扭矩的,因此在安裝膨脹(zhàng)節時,不允許膨脹節受到(dào)扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被(bèi)外(wài)部構(gòu)件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采(cǎi)用含(hán)氯的保溫材料。

14、安裝過程中(zhōng)不允許焊(hàn)渣飛濺到波紋管表麵和使波(bō)紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須(xū)符合設計(jì)要求(qiú),嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗(yàn)。

17、裝有膨脹節的管線在運行操(cāo)作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行(háng),以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成(chéng)支架或膨脹節損壞。


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