從鍋(guō)爐引風(fēng)機出來的高(gāo)溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱(rè)器降溫和在吸收塔內完成(chéng)脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從(cóng)而在設備上產生(shēng)點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體(tǐ)顆粒會對吸(xī)收塔之前的設備如煙氣(qì)換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損(sǔn)問題已成為(wéi)國內外脫硫係(xì)統所麵(miàn)臨的一個共性(xìng)問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術(shù),現(xiàn)在雖(suī)然已經在國內投(tóu)入(rù)使(shǐ)用,但由於運行經驗(yàn)少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研(yán)究和認識不足,腐蝕和磨損(sǔn)造成的(de)設備損壞時有發生,由於腐蝕(shí)和磨損原因更換設備帶來大量維(wéi)修工作,這越來越引起(qǐ)了人們的重(chóng)視。
翻邊橡(xiàng)膠接頭防脫(tuō)拉
現階段在電力行業都離不開(kāi)脫(tuō)硫,石灰(huī)石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛(fàn),調峰(fēng)適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等(děng)優點(diǎn),已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的(de)問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫(liú)管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中(zhōng)存在大量的(de)顆粒物,包括石灰漿液中也(yě)含有沉澱形成物,在管(guǎn)道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭(tóu)內部的(de)情況下(xià),會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的(de)酸堿性。因此,在脫硫管道(dào)中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三(sān)元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠(jiāo)接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是(shì)乙烯和丙烯以及(jí)非共軛二烯(xī)烴的三元共聚物,英(yīng)文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐(nài)老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭(chòu)氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性(xìng)能、充油性及常(cháng)溫流動性(xìng)。乙丙(bǐng)橡膠製(zhì)品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可(kě)短暫或間歇(xiē)使用。加入適宜防老劑(jì)可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠(jiāo)可在苛刻的條(tiáo)件下使用。三元乙丙橡膠(jiāo)在臭氧濃度(dù) 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度(dù)低,因而對各種性化學品如(rú)醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油(yóu)、酮和脂等均(jun1)有較好的抗耐性。
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