安裝試壓（yā）
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道（dào）的支座配置（zhì）必須複（fù）合（hé）設（shè）計（jì）要（yào）求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方向與（yǔ）介（jiè）質流（liú）動方向一致(按膨脹節的流向標（biāo）誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位（wèi）裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的（de）補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功（gōng）能，否則會降低其使用壽命和增加管係（xì）、設備及支承構件（jiàn）的（de）載荷。
6、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位（wèi）正（zhèng）常動作。
7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對（duì）用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時（shí）是否需要對膨脹節（jiē）的接管加設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓（yā）試驗用（yòng）水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯（lǜ）離子的（de）含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對（duì）中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下（xià）等長管道再（zài）安裝膨脹節（jiē）的方法來（lái）保證。
11、須注意的（de）是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保護套上，不得直接做（zuò）在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程（chéng）中不允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管（guǎn）線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的管線（xiàn）在運行操作（zuò）中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支架或膨脹節損壞。
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