從鍋爐引風機出來的高溫煙(yān)氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔(tǎ)內完成脫(tuō)硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結(jié)合形成具有強腐蝕性的硫酸(suān)冷凝液。絕大部分(fèn)的(de)SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫(qīng)氟酸,在脫硫係統中(zhōng)會形成低pH的腐蝕環(huán)境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備(bèi)如煙氣換熱器、擋板、風機葉(yè)片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個(gè)共性問(wèn)題。我國的脫硫(liú)係統是(shì)從國外引進(jìn)的技術(shù),現在雖然已經在國內投(tóu)入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設(shè)備中(zhōng)腐蝕和磨損的研究和認識(shí)不足,腐蝕和磨(mó)損造成的設備損壞時有(yǒu)發生,由(yóu)於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大(dà)量(liàng)維修工作,這越(yuè)來越引起(qǐ)了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段(duàn)在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排(pái)放量少,副產品可綜合利(lì)用等優點,已成(chéng)為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備(bèi)的建成投用,其運行中(zhōng)存在的問題也逐漸(jiàn)暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石(shí)灰漿液脫硫,管道中存(cún)在大量(liàng)的顆粒物(wù),包括石灰漿液中也含有沉澱形成(chéng)物,在管道運行(háng)後漿液高速衝刷橡(xiàng)膠接(jiē)頭內部的情況下,會加速橡膠接頭(tóu)球體內壁的消耗,另外溶液中還有(yǒu)一定(dìng)的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備(bèi)耐磨和耐酸堿兩種(zhǒng)特性。
三元乙丙橡(xiàng)膠接頭
三(sān)元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙(yǐ)烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚(jù)物,英(yīng)文縮寫是EPDM。三元乙丙橡(xiàng)膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐(nài)天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐(nài)水蒸汽、顏(yán)色穩定性、電性能、充油性及常溫流動(dòng)性。乙丙(bǐng)橡膠(jiāo)製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間(jiān)歇使用。加入(rù)適宜(yí)防老(lǎo)劑可提高其使用(yòng)溫度。以(yǐ)過氧化物交聯的三(sān)元乙(yǐ)丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠(jiāo)在(zài)臭氧濃度 50pphm、拉伸(shēn)30的條件下,可達150h以上(shàng)不龜(guī)裂(liè)。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和(hé)度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有(yǒu)較好的抗耐性。
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