波紋管補償器的（de）失效類型及（jí）原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所（suǒ）以（yǐ）能夠在許多行業中得（dé）到廣泛應用，除具有良好的補償能力（lì）之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是（shì）通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的（de），任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚（shèn）至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的（de）原因：設計占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運（yùn）行管理不當引（yǐn）起（qǐ）。
波紋管的失效在（zài）管線試（shì）壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主（zhǔ）要有三種類型：由於管係臨時（shí）支撐不當，或管係固定支架設置不（bú）合理，導致支架破壞，波紋管過量（liàng）變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓（yā）力或位移安全富裕度不夠，管線試（shì）壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器（qì）製造質量問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私自改為（wéi）3層或更（gèng）少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏（lòu）和（hé）失（shī）穩變形兩種形（xíng）式，其中以（yǐ）腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失（shī）效波紋管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應力腐蝕開裂約（yuē）占整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構（gòu）失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓（yā）波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失（shī）穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的（de）柱失穩。

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