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波紋補償(cháng)器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝(zhuāng)試壓

1、安裝前,應先檢(jiǎn)查波紋補(bǔ)償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必(bì)須複合設計要求。

2、對帶內襯(chèn)筒的膨脹節,應(yīng)注意使內襯筒方向與介質(zhì)流動方向一致(按(àn)膨(péng)脹節的流(liú)向標誌安裝)。平麵角向型膨脹(zhàng)節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形(xíng)後拆除。

4、管係安裝(zhuāng)完畢後應立即拆除膨脹節上(shàng)用作安裝運輸保護的輔助定位機構(gòu)及緊固件,並按設計要求將限位裝置(zhì)調到規定的位(wèi)置,使管係在環境條件得以充分的補償(cháng)。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低(dī)其使用壽命和增加(jiā)管(guǎn)係、設(shè)備及支承構件(jiàn)的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不(bú)得被外(wài)部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊(hàn)渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到(dào)其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水(shuǐ)時是否需要對膨(péng)脹節的接管加設(shè)臨時支架以承重。

9、水壓(yā)試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控(kòng)製水中(zhōng)的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在(zài)無其它方法保證時,可采用直(zhí)管(guǎn)敷設後切下等長管道(dào)再(zài)安裝膨(péng)脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩(jǔ)的,因此(cǐ)在安裝膨脹節時,不允許膨脹節(jiē)受到扭(niǔ)轉。

12、膨脹節所有的活動元件(jiàn)不得被外部構(gòu)件卡死或限製其活動部位正(zhèng)常運作。

13、保溫層應做(zuò)在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋(wén)管上。不得采用含氯的保(bǎo)溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和(hé)使波紋管受到其它機械損傷。

15、支(zhī)架必須符合設計(jì)要求,嚴(yán)禁在支架(jià)未安裝好之前(qián)在管線內試壓,以免將(jiāng)膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公(gōng)稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管(guǎn)線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以(yǐ)免管線內溫度和壓(yā)力(lì)急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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