安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支（zhī）座配置必須複合設計要（yào）求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方向與介質流動方向一（yī）致(按膨脹節（jiē）的流向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形所用的輔助構件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機（jī）構及緊固件，並按設計要求將限（xiàn）位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外（wài），嚴禁使（shǐ）用波紋管變形的方法來（lái）調整管道的（de）安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則會降低其使用（yòng）壽命和增加管係、設備及支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位（wèi）正（zhèng）常動（dòng）作。
7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表（biǎo）麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣（qì）體介質的（de）膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製水中的（de）氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結（jié）束後，應盡快排盡波（bō）紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管（guǎn）道再安裝膨（péng）脹節的方法來（lái）保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收（shōu）扭矩的（de），因此在安裝膨（péng）脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常運作。
13、保（bǎo）溫層應做（zuò）在（zài）膨脹節外保護套（tào）上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必（bì）須符合設（shè）計要求，嚴禁在支（zhī）架未安裝（zhuāng）好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運（yùn）行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫（wēn）度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞（huài）。
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