雙法蘭限位伸縮（suō）接頭組裝和（hé）連接（jiē）技（jì）巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線（xiàn）成一定角度（dù）的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮（suō）接（jiē）頭的（de）缺陷（xiàn），具（jù）體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴（kuò）展，經過軋製後會產生（shēng）和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的（de）外折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）的縱向裂紋在（zài）加熱時會延伸或擴展（zhǎn），嚴（yán）重的甚至裂開，經過軋製後形成的外（wài）折更（gèng）加嚴重，甚至會發生（shēng）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）裂開。

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的速度比毛（máo）管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間（jiān）形成的滑動（dòng）比較大，隨著不斷地增加軋製（zhì）的（de）次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表（biǎo）麵逐漸（jiàn）形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）曲率半（bàn）徑較小，經常會發生耦合不（bú）良、波束嚴重擴散等（děng）情況，降低雙（shuāng）法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭（tóu）一般采用水浸（jìn）聚焦探頭利用橫（héng）波（bō）束探傷，能快（kuài）速準確（què）的（de）發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵（miàn）的缺陷（xiàn），還能發現雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭內部（bù）的不足，使其檢測（cè）的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波（bō）垂直入射檢（jiǎn）測波形特征均與（yǔ）單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的不同（tóng）深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波（bō）形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂（chuí）直（zhí）入（rù）射檢測雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波（bō）幅度幾乎沒有影響。雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接（jiē）頭外（wài）壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火（huǒ）裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向（xiàng）長度（dù）的中部產（chǎn）生，有時也在雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋（wén）長度以縱向延展居多，也有橫向（xiàng）及斜向延伸（shēn）的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。