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波(bō)紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合(hé)設計(jì)要求。

2、對帶內(nèi)襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒(tǒng)方向與介質(zhì)流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向(xiàng)型(xíng)膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要(yào)進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件(jiàn),應在膨(péng)脹節預(yù)變形後拆除。

4、管係安裝完畢(bì)後應立即拆除膨脹節上用作安裝運(yùn)輸保護的輔助定位機構及緊(jǐn)固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除(chú)設計要(yào)求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調(diào)整管道(dào)的安裝偏差,以免影響膨脹節的(de)正常功能,否則會降低其使用壽命和增(zēng)加管係、設備及支承構(gòu)件(jiàn)的載荷。

6、膨脹(zhàng)節所有的活(huó)動元件不得(dé)被外部構件卡死或限(xiàn)製其活動部位正常(cháng)動作(zuò)。

7、安裝(zhuāng)過程中不允許焊渣(zhā)飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受(shòu)到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試(shì)驗用水必須純(chún)淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓(yā)試驗結(jié)束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好(hǎo),在無其它(tā)方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注(zhù)意的是,膨(péng)脹節是不吸收扭矩(jǔ)的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被(bèi)外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接(jiē)做在(zài)波紋(wén)管上(shàng)。不得(dé)采用含氯的(de)保溫(wēn)材料。

14、安裝過程中(zhōng)不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在(zài)支架未安裝好之前在管線內(nèi)試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過(guò)1.5倍公稱係(xì)統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運(yùn)行操(cāo)作中,閥門(mén)開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內(nèi)溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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