從鍋爐引風機出來的高(gāo)溫煙氣中含有(yǒu)大(dà)量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐(fǔ)蝕(shí)性的酸性氣體,經過(guò)煙氣換熱(rè)器(qì)降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙(yān)氣中的水分結合形成具有強腐蝕(shí)性的硫酸冷凝液(yè)。絕大部分(fèn)的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後(hòu)生成硫酸、亞硫(liú)酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備(bèi)上產生點蝕(shí)、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐(fǔ)蝕(shí)。此外,煙氣(qì)中的固體顆粒會對吸收塔之前的設(shè)備如煙氣換熱器、擋(dǎng)板、風(fēng)機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題(tí)已成為國內外脫硫(liú)係統所麵(miàn)臨的一個共性問題。我國(guó)的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已(yǐ)經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和(hé)認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和(hé)磨損原因更換設(shè)備帶來大量維修工作,這(zhè)越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉(lā)
現階段在電力(lì)行業都離不(bú)開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國(guó)內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的(de)問題也逐漸暴露出來(lái),主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中(zhōng)存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後(hòu)漿液高速衝刷(shuā)橡膠(jiāo)接頭內(nèi)部的情況下,會加速橡(xiàng)膠(jiāo)接頭球(qiú)體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫(tuō)硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特(tè)性。
三元(yuán)乙丙(bǐng)橡膠接頭
三元乙(yǐ)丙橡膠接頭就同時(shí)具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴(tīng)的(de)三元(yuán)共聚物(wù),英文(wén)縮寫是(shì)EPDM。三元乙丙橡膠是密度(dù)較低的(de)一種橡膠耐(nài)老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐(nài)水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常(cháng)溫流動性。乙丙橡膠製品在(zài)120℃下可長期使用,在150- 200℃下可(kě)短暫或間歇使用(yòng)。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙(yǐ)丙橡膠可在苛刻的條件(jiàn)下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上(shàng)不龜裂(liè)。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿(jiǎn)、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
掃一(yī)掃關注我(wǒ)們