波紋管補償器的失效（xiào）類（lèi）型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補（bǔ）償器之所以（yǐ）能夠（gòu）在許多行業中（zhōng）得到廣泛應用，除具有（yǒu）良好的補償能力之外，高可靠性是主要（yào）原（yuán）因。其可靠性是通（tōng）過設計、製造、安裝、運行（háng）管理等多（duō）個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者（zhě）經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不（bú）符合設備說明要求占20%，其餘由運（yùn）行管理不當引起。
波紋管的（de）失效在管線試壓和運行期間均（jun1）有（yǒu）發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或（huò）管（guǎn）係（xì）固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變（biàn）形而失效；由於波紋（wén）管（guǎn）設計所考（kǎo）慮的壓力或位移（yí）安（ān）全富裕度不（bú）夠，管線試壓時波（bō）紋（wén）管產生失穩變形失效；補（bǔ）償（cháng）器製造質量問題，製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其（qí）中以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效波紋管的解（jiě）剖（pōu）分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂（liè），其（qí）中氯離子應力（lì）腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩（wěn）和結構失穩兩種（zhǒng）類型，強度失穩包括內外壓波（bō）紋管平（píng）麵失（shī）穩和外壓波紋管周向失穩（wěn）；結（jié）構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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