波紋管補償器的失效類型及（jí）原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之（zhī）所以（yǐ）能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可（kě）靠性是主要（yào）原因。其可靠性是通過設計、製（zhì）造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚（shèn）至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失（shī）效的（de）原因：設計占10%，製造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波（bō）紋管的失（shī）效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題（tí）主要（yào）有三種類型：由於（yú）管係臨時支撐不當，或管係固（gù）定支架設置不合理（lǐ），導致支架破壞，波紋管過量變形而失效（xiào）；由於（yú）波紋管設計（jì）所考慮的壓力或位移安全富（fù）裕度不夠，管線試壓（yā）時波紋管產生（shēng）失（shī）穩變形失效；補償器製造（zào）質量問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽（xiù）鋼（gāng）私自（zì）改為3層或更少。
波（bō）紋管在運行期間的失效主要表現為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應（yīng）力腐蝕開裂約占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強度失穩（wěn）和結（jié）構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失（shī）穩和外壓波紋管周向失穩（wěn）；結構失穩是內壓波紋管補（bǔ）償（cháng）器的柱失穩。
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