為什（shí）麽伸縮（suō）接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限（xiàn）位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其（qí）實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用（yòng），一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽（xiù）鋼（stainless steel）是不鏽（xiù）耐酸鋼的（de）簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐（fǔ）蝕介質或具有不鏽（xiù）性的鋼種稱為不鏽鋼；而將（jiāng）耐化學（xué）腐蝕介質（zhì）（酸、堿、鹽等化（huà）學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為（wéi）耐酸鋼。由於兩者在化（huà）學成分上的差異而使他們的耐蝕（shí）性不同，普通不鏽鋼（gāng）一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具（jù）有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是（shì）鋼的組成部分（fèn）之一，所以保護方法不盡相同（tóng）所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化（huà）膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的（de）氧化（huà）鐵繼續進行（háng）氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞（dòng）。可以利用油漆或耐氧（yǎng）化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼（gāng）表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的（de）鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼（gāng）的耐大氣（qì）腐蝕性能顯著增（zēng）加，但鉻含量更高時，盡（jìn）管仍可提高（gāo）耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻（gè）對鋼進行合（hé）金化處（chù）理時，把表麵氧化物的類型改（gǎi）變成了類似（sì）於（yú）純鉻金屬上形（xíng）成的表麵氧化物。這種（zhǒng）緊密粘（zhān）附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它（tā）可以看到鋼表麵的自然光澤（zé），使不鏽鋼（gāng）具有獨（dú）特的（de）表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和（hé）大氣反應（yīng）進行（háng）自（zì）我修理，重新形成這種（zhǒng）氧化物"鈍化膜"，繼續（xù）起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有（yǒu）dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的（de）穩（wěn）定的鈍化膜。不鏽鋼（gāng）的耐蝕性（xìng）能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元（yuán）素，它可以（yǐ）使具有體（tǐ）心立（lì）方（fāng）晶格的鐵（tiě）組織穩定，也（yě）可（kě）以提高鋼在高溫下的抗氧化（huà）能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼（gāng）從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有（yǒu）效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在（zài）氯化（huà）物環境下的抗點蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的能力（lì）是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體（tǐ）形成元素，同樣能促進形（xíng）成金屬間相。

 4、N

 N元（yuán）素可增加奧氏（shì）體和（hé）雙相（xiàng）不鏽鋼的抗點蝕和縫隙（xì）腐蝕的能力，並（bìng）可以顯（xiǎn）著（zhe）地（dì）提高鋼的強度，它是固溶（róng）強化有效的（de）一個（gè）元素。

 不鏽鋼的種類（lèi）很多，不光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有（yǒu）Cu，Nb等元素加入，更加強化了（le）耐腐蝕（shí）性能。

 原（yuán）因伸縮接頭螺絲的作（zuò）用，

伸縮器在一定範（fàn）圍內可軸向伸縮,也能（néng）在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的（de）偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用（yòng）是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產（chǎn）品（pǐn）兩（liǎng）端或法蘭的安裝（zhuāng）長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整（zhěng）好限位螺（luó）母，這樣能讓（ràng）管（guǎn）道在伸縮量範圍內（nèi）可以伸縮，鎖定伸（shēn）縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏（lǐ）是一個重要的角色，如果在外（wài）界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕（shí）生（shēng）鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來（lái）很大的不方便。