波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管（guǎn）補償器之所以能夠在（zài）許多行業中得到廣泛應用（yòng），除具有良好的補（bǔ）償能力之外（wài），高可靠性是主要原因。其可靠性（xìng）是通過設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理（lǐ）等（děng）多個環節來保證的，任何一個環節（jiē）的（de）失控都會導致補償器壽命（mìng）的降低甚至失效（xiào）。作者經過多年統計發現，造（zào）成波紋管補償器失（shī）效的原因：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有（yǒu）發生（shēng）。管線（xiàn）試壓時出現問題（tí）主要有三種類型：由於（yú）管係臨時支撐（chēng）不當，或（huò）管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而（ér）失效；由於波（bō）紋管設計所考慮的（de）壓力或（huò）位移安全富（fù）裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量（liàng）問題（tí），製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層（céng）或更少（shǎo）。
波紋管在運行期間的（de）失效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕（shí）失效通（tōng）常分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失（shī）效的（de）95％。波紋管失穩有強度失穩（wěn）和結構失穩兩種類（lèi）型，強度失穩包括（kuò）內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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