安裝試（shì）壓
1、安裝（zhuāng）前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計（jì）要求（qiú）。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌（zhì）安（ān）裝)。平麵角向型（xíng）膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與（yǔ）位移平麵一致。
3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的（de）輔助定位機（jī）構（gòu）及緊固件（jiàn），並按設計要求將限位裝置調（diào）到規定的位置（zhì），使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除（chú）設計要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以（yǐ）免（miǎn）影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否則會降（jiàng）低其使用壽命和增加管係、設備及支承（chéng）構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質（zhì）的膨脹節及其（qí）連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設（shè）臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅速將波（bō）殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采（cǎi）用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹（zhàng）節的方法來保證。
11、須注意的（de）是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常運作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節外（wài）保護套（tào）上（shàng），不得直（zhí）接（jiē）做在波紋（wén）管上。不得采用（yòng）含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其（qí）它機（jī）械損傷（shāng）。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓力（lì）急（jí）劇變（biàn）化（huà），造成支（zhī）架或膨（péng）脹（zhàng）節損壞。
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