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波紋補償器的安裝試壓過程

發(fā)布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝(zhuāng)前,應先檢查(chá)波紋補償器(qì)膨脹節的型號、規格(gé)及(jí)管道的支座配置必須複(fù)合設計要求。

2、對(duì)帶內襯筒的膨脹節(jiē),應注意(yì)使內襯筒方向與介質流(liú)動方向(xiàng)一致(zhì)(按膨脹節(jiē)的流向標誌安裝(zhuāng))。平麵角向型膨脹(zhàng)節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形(xíng)所用的輔助構件,應在膨脹節(jiē)預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的(de)輔助定位機構及緊固件,並(bìng)按設計要求將(jiāng)限(xiàn)位裝置(zhì)調到規定的位置,使管係在環境條件(jiàn)得以充分(fèn)的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的(de)預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管(guǎn)道的(de)安(ān)裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和(hé)增加管係、設備及支承構件的載(zǎi)荷。

6、膨脹節所有的活(huó)動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝(zhuāng)過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表(biǎo)麵和使波紋管受到其(qí)它機械損(sǔn)傷。

8、對用於氣體(tǐ)介質的膨脹節及(jí)其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水(shuǐ)壓試驗用水(shuǐ)必須純淨,無腐蝕性,並控製水中(zhōng)的氯離子的含量不(bú)超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅(xùn)速將波殼的內表麵吹幹。

10、管(guǎn)道對中性(xìng)要好,在無其它方法保證時,可采(cǎi)用直管(guǎn)敷設後切(qiē)下等長管道再安(ān)裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是(shì),膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元(yuán)件(jiàn)不得被外(wài)部構件卡(kǎ)死(sǐ)或限製其活動部位正常運作。

13、保(bǎo)溫層(céng)應做在膨脹節外保護套上,不得直接(jiē)做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必(bì)須符合設計要求,嚴禁在(zài)支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將(jiāng)膨脹節(jiē)拉壞。

16、膨脹節(jiē)允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有(yǒu)膨(péng)脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以(yǐ)免管線內溫度和壓力(lì)急(jí)劇變化,造成(chéng)支架或膨脹節損壞。


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