關於波紋補償器的耐壓（yā），位移和安裝

耐（nài）壓（yā）力是波紋管性能的一個重要參數（shù）。波紋管在常溫時，波（bō）形上不發生塑性（xìng）變形所能承受（shòu）的靜壓力，即為波紋管的耐壓力在（zài）一般情況下，波紋管是（shì）在一定的壓力（內壓或（huò）外壓）下工作的，所以它在整（zhěng）個工作過程（chéng）中必須承受這（zhè）個（gè）壓力而不產生塑性變形。

波紋（wén）管的耐壓力實際上（shàng）屬於波紋管的（de）強度範疇。計（jì）算的關鍵是應力分析，也就是分析波紋管管壁上的應力隻（zhī）要波紋管管壁上（shàng）應力（lì）點的應力不超過材料（liào）的屈服（fú）強度，波（bō）紋管（guǎn）所受的壓力就不會達（dá）到其耐（nài）壓力。

同一波紋（wén）管（guǎn）在其它工作條件相同時，受（shòu）外壓比受內壓時的穩定性要好，所以，受外壓作用時的耐壓力比（bǐ）受內壓時高（gāo）。

當波紋管兩端固定（dìng），如果在其內腔（qiāng）通入（rù）足（zú）夠大（dà）的（de）壓力時（shí），波紋管（guǎn）波峰處有可能爆破損壞。波（bō）紋管（guǎn）開始出現爆破時波紋管內部的壓力值稱為爆破壓力。爆破壓力是表征波紋管耐壓強度的（de）參數。波紋管在整個工（gōng）作（zuò）過程中，其工作壓力遠小於爆破壓力，否則波紋（wén）管將破裂（liè）損壞。

當波紋長度小於或等於外徑時，其（qí）計算結果和實際（jì）爆破（pò）壓力（lì）很（hěn）接近（jìn）；對細長型波紋管其實際爆破壓力要低很多。爆破壓力大約為允許工作壓力的3~10倍。 對於工作在壓（yā）縮狀態的波紋管，它的壓（yā）縮位移是：波紋管在壓力作用下（xià），壓縮到波紋之間相互彼此接觸時所能產生的位移值，也稱為結構允許位移，它等（děng）於（yú）波紋管自由長度（dù）與壓縮長度之差。

波紋管（guǎn）不產生塑性變形情況下所能（néng）獲得的位移稱為波紋管的（de）允許位移（yí）。

波（bō）紋管在（zài）實際工作過（guò）程（chéng）中會產生殘餘變形，殘餘變形又稱變形或塑性變形，波紋管在力（lì）或（huò）壓力（lì）作用下產生變形，當力或壓力卸除後，波紋管不恢複原始狀態的現象稱殘餘變形，殘餘變形通常用波紋管不恢複原始位置的量來表示又稱零（líng）位偏移。

波紋管（guǎn）位移與零位（wèi）偏移之間的關係，無論拉伸還是壓縮位移，在波紋管位移的起始階段，它的（de）殘餘（yú）變形量都很小，一般都小於波紋管標準中規定的允許零位偏移值。但是，當拉伸（或壓縮）位移量逐漸增大到（dào）超過一定的位移值後，會（huì）引起零位偏移值的突然增大，這表示波紋管產生比（bǐ）較大的（de）殘餘變形（xíng），在這之後．如果再增大一點位移量，殘餘變（biàn）形（xíng）將顯（xiǎn）著增加（jiā）。所以波紋管一般不（bú）應超過這個位移量，不然將會嚴重的降低其精度、穩定性和可（kě）靠（kào）性以及使用壽命。

集（jí）中供熱管道金屬波紋補償（cháng）器（qì）應用時都要加強安裝前、安（ān）裝時及驗收等環節的控（kòng）製:安裝前，需要對補償器外（wài）觀進行認真檢查，並校對產品質量證明書，認真閱讀安裝說明書。安裝時中，嚴禁（jìn）在受壓外筒上鑽孔、加（jiā）熱、捶擊，應盡量避（bì）免（miǎn）承（chéng）壓（yā）外筒（tǒng）發生變形，以免內導向發生（shēng）卡死（sǐ）現象。為（wéi）保證管係在安裝補償器（qì）處同軸（zhóu）度偏差處於較小（xiǎo），要在安裝（zhuāng）補償器前，先將管段敷設好，然後（hòu）在準備安（ān）裝補償器處，將管子割下(其長度應等於補償器的出場（chǎng）長度)，再將補償器裝上，焊（hàn）接。

複（fù）式波紋補償器吊裝過程中，吊具嚴禁設置在承壓外（wài）筒上，應該吊起在預設的吊（diào）裝處。嚴禁（jìn）用補償器變形的辦法來調（diào）整管道的偏差。試壓時，裝有補償器的管係，在固定支架、導向支架、滑動支架等按施工圖要求安裝完畢之前（qián），不得進行係統（tǒng）試壓。如為直埋管，在該管係未按圖紙要求回填前不得進行係統試壓。在進行分段試（shì）壓（yā）前，應確保管段兩端的固定支架具有足夠的強度，以保證管（guǎn）段與補償器的安全。管係試壓應用清潔的水，水的氯離子含（hán）量不大過25PPm。複式波（bō）紋補償器貯存、應用的周圍環境及空氣介質中不能含有（yǒu）能引起補償器腐蝕的有害介質。