安裝試壓
1、安裝（zhuāng）前（qián），應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平麵一（yī）致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的（de）輔助構件，應在（zài）膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上（shàng）用（yòng）作安（ān）裝運輸（shū）保護的輔助定（dìng）位機構及緊（jǐn）固件，並按設計要求將限位裝置調（diào）到規（guī）定的位置，使管係在環境（jìng）條件得以充分的補償（cháng）。
5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷（lěng）緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管（guǎn）變形的方法（fǎ）來調整管道的安裝偏差（chà），以免影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否則會降低其（qí）使（shǐ）用壽命和增加管係、設備及支承（chéng）構件的（de）載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其（qí）活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需（xū）要對膨脹節的接管加設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯離（lí）子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速（sù）將波殼的內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對中性要好（hǎo），在無（wú）其它方法保（bǎo）證時，可采用直管敷（fū）設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩（jǔ）的（de），因此（cǐ）在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常運作。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不（bú）允許焊（hàn）渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不（bú）超過1.5倍公（gōng）稱係（xì）統（tǒng）壓力試（shì）驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度（dù）和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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