從鍋(guō)爐引風機出來的高(gāo)溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等(děng)強腐蝕性的酸性氣體,經過(guò)煙氣換熱器降溫(wēn)和在(zài)吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結(jié)合形成具有強腐蝕性的硫酸(suān)冷凝液。絕(jué)大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成(chéng)硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫(qīng)氟酸,在脫(tuō)硫係統中會形成低(dī)pH的(de)腐(fǔ)蝕環境,從而在設備(bèi)上產生點蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力(lì)腐蝕等各種類型的化學和電化學(xué)腐蝕。此外,煙氣中的固體(tǐ)顆粒會對吸收塔之前(qián)的設備如煙氣換熱器、擋板、風(fēng)機(jī)葉(yè)片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已(yǐ)成為國內外脫硫係統所麵臨(lín)的一個共性問題。我(wǒ)國的脫硫係統是從國外引進(jìn)的技術,現在雖然已經在(zài)國內投入使(shǐ)用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和(hé)磨損的(de)研究和(hé)認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來(lái)大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階(jiē)段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫(tuō)硫方法(fǎ)具有脫硫反(fǎn)應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已(yǐ)成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的(de)建成(chéng)投用,其運(yùn)行中存在的(de)問題也逐漸暴露出來(lái),主要表現(xiàn)為腐(fǔ)蝕、磨損。脫硫管道中常見的就(jiù)是石(shí)灰(huī)漿液(yè)脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿(jiāng)液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠(jiāo)接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還(hái)有(yǒu)一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選(xuǎn)擇橡膠接頭時要(yào)同時具備耐(nài)磨和(hé)耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡(xiàng)膠接頭
三元(yuán)乙丙橡膠接頭就同時具備上(shàng)麵兩種特(tè)性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的(de)三元共聚物,英文縮寫(xiě)是EPDM。三(sān)元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙(yǐ)丙橡膠(jiāo)有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性(xìng)、電性能、充油性及常(cháng)溫流動性。乙丙橡膠製品(pǐn)在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間(jiān)歇使用。加入適宜(yí)防老(lǎo)劑可提高其使用溫(wēn)度。以過氧化物交聯的三元(yuán)乙丙橡膠可在(zài)苛刻的條件下使用。三元乙丙橡(xiàng)膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條(tiáo)件下,可達(dá)150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度(dù)低,因而對(duì)各種性化學品如醇、酸(suān)、堿、氧化劑(jì)、製(zhì)冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和(hé)脂(zhī)等均有較(jiào)好的抗耐性。
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