安裝試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器（qì）膨（péng）脹節的型號、規格（gé）及管道的支座配（pèi）置必須複合設計要求（qiú）。
2、對帶（dài）內襯（chèn）筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯筒方向與介質（zhì）流動方向一（yī）致(按膨（péng）脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即（jí）拆除膨脹節上用作安裝運輸保護（hù）的輔（fǔ）助定位機構（gòu）及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使（shǐ）管係在環境條（tiáo）件（jiàn）得以充分的補償（cháng）。
5、除設計要（yào）求（qiú）預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方（fāng）法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則（zé）會降（jiàng）低其使用壽命（mìng）和增加管係、設備及（jí）支承構件的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋管受（shòu）到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連接管道，作（zuò）水壓試驗時（shí），要考慮充水時是否需要對膨（péng）脹節的接管加設臨（lín）時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結（jié）束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好（hǎo），在無其它方（fāng）法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的（de）是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用（yòng）含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不（bú）超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行操作（zuò）中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支架或膨脹節損壞。
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