安裝(zhuāng)試壓
1、安裝前,應先檢查波紋(wén)補償器膨脹節(jiē)的型號、規格及管道的支座配置必須(xū)複合設計要求。
2、對帶(dài)內襯筒(tǒng)的膨脹節,應注意使內襯筒方(fāng)向與介質流(liú)動方向一致(按膨(péng)脹節的流向標誌(zhì)安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節(jiē),其預變形所用的輔助構(gòu)件,應(yīng)在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立(lì)即拆除膨脹節上用作安裝(zhuāng)運輸保護的輔助定位機構及緊固(gù)件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管(guǎn)係在環境條(tiáo)件得以充分(fèn)的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷(lěng)緊"的預變形(xíng)外,嚴(yán)禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏(piān)差,以免影(yǐng)響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管(guǎn)係(xì)、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死(sǐ)或限製其活動部位正常(cháng)動作(zuò)。
7、安(ān)裝(zhuāng)過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械(xiè)損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮(lǜ)充水時是否需要對膨脹節(jiē)的接(jiē)管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗(yàn)用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子(zǐ)的含量不超過25ppm。水壓(yā)試(shì)驗結束後,應盡快排(pái)盡波(bō)紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管(guǎn)道再安裝膨脹節的(de)方(fāng)法來(lái)保證。
11、須注(zhù)意的是,膨脹節是不(bú)吸(xī)收扭矩的,因此在(zài)安裝膨脹節時(shí),不允許膨脹節受(shòu)到扭轉。
12、膨脹(zhàng)節所有的活動元件不得被(bèi)外部構件卡死或限製其活動部(bù)位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保(bǎo)護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計(jì)要求(qiú),嚴禁在支架未安裝(zhuāng)好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不(bú)超過1.5倍公稱係(xì)統壓力(lì)試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉(bì)要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。