為什（shí）麽伸縮接頭的螺（luó）絲必（bì）須使用不鏽（xiù）鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有（yǒu）的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就（jiù）是不鏽鋼的性（xìng）能是限位螺絲的作用（yòng），一內一外決定（dìng）為什麽必須是用不鏽鋼限位螺（luó）絲（sī）。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具（jù）有（yǒu）不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽（yán）等化學浸（jìn）蝕）腐蝕的（de）鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異（yì）而（ér）使他（tā）們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介（jiè）質腐蝕，而（ér）耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是（shì）因為鉻是鋼的組成部分之（zhī）一，所以保護（hù）方法不盡相同所有金屬都（dōu）和大氣中的（de）氧氣進（jìn）行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼（gāng）上形成（chéng）的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形（xíng）成孔洞。可以（yǐ）利用油漆（qī）或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和（hé）鉻）進行（háng）電鍍（dù）來保證碳鋼表（biǎo）麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保（bǎo）護僅是（shì）一種薄膜（mó）。如果保護層被，下麵的鋼（gāng）便開始鏽（xiù）蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時（shí），鋼（gāng）的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含（hán）量更高時，盡管（guǎn）仍（réng）可提高耐腐蝕性，但不（bú）明顯。原因是用鉻對鋼進行合金（jīn）化（huà）處理時，把表麵氧（yǎng）化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧（yǎng）化物（wù）。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防（fáng）止進一（yī）步地（dì）氧化。這種氧（yǎng）化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使（shǐ）不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果（guǒ）損壞了表層，所暴露出（chū）的鋼表麵會和大氣反應進行自我修（xiū）理，重新形成這種氧（yǎng）化物"鈍化膜"，繼續起（qǐ）保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的（de）Cr才能形成保答護鋼不受大（dà）氣腐蝕（shí）的穩定的鈍化膜。不鏽鋼（gāng）的耐蝕性能隨Cr的（de）含量提高而增強。Cr是（shì）鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的（de）鐵組織穩定，也可以提高鋼（gāng）在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏（shì）體組織（zhī）的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素（sù）體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳（niè）元素也（yě）耐腐蝕非（fēi）常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高（gāo）不（bú）鏽鋼的抗氯（lǜ）化物腐蝕的能力（lì）。Mo在氯化物（wù）環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它（tā）是（shì）固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不（bú）光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強（qiáng）化了耐腐蝕性能。

 原因伸（shēn）縮接頭螺絲的作（zuò）用（yòng），

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在（zài）一定的角度內克服管道對（duì）接不同軸向而產生的偏移,能（néng）極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位（wèi）移的距離，伸縮器安裝（zhuāng）時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再（zài）調整（zhěng）好（hǎo）限位螺（luó）母，這樣能讓管道在伸（shēn）縮量範圍內（nèi）可以伸縮，鎖定（dìng）伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條（tiáo）件下，螺絲使用碳鋼很容易腐（fǔ）蝕生鏽，這樣伸縮（suō）器的限（xiàn）位伸縮作用會大（dà）減，後期維修也帶（dài）來很大的不方便。