波紋管補償器的失效類（lèi）型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋（wén）管補償器之所以能夠（gòu）在許多行業中得到（dào）廣泛應用，除具有良好的補（bǔ）償（cháng）能力之外，高可靠性是主要原因（yīn）。其可靠性（xìng）是通過設計、製造（zào）、安裝、運行管理（lǐ）等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命（mìng）的降低甚至失效（xiào）。作者經過（guò）多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波（bō）紋管的失效（xiào）在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時（shí）出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支（zhī）撐不當，或管係固定支架設置不（bú）合理，導致（zhì）支架破（pò）壞，波紋管過量變形而失效；由於波（bō）紋管設（shè）計所考慮（lǜ）的壓力或位（wèi）移安全富裕度不夠（gòu），管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改（gǎi）為3層或更少。
波紋管在運行期間的（de）失效主要表現為（wéi）腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管（guǎn）的解剖分析發現，腐蝕失（shī）效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐（fǔ）蝕開（kāi）裂約占整（zhěng）個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和（hé）結構失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩包括內（nèi）外（wài）壓波紋（wén）管平麵失穩和外壓波紋管周向失（shī）穩（wěn）；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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