波（bō）紋補償（cháng）器的安裝試壓（yā）過程

安裝（zhuāng）試壓

1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補（bǔ）償器膨（péng）脹節的型號（hào）、規格及管道的支座配置必須複合（hé）設計要求。

2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按（àn）膨脹節的（de）流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所用的（de）輔助構件（jiàn），應（yīng）在膨脹節（jiē）預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後（hòu）應（yīng）立即拆除膨（péng）脹節上用作安（ān）裝運（yùn）輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按（àn）設計要求將限位裝置調到規定的位置，使（shǐ）管係在環境條件得以充分（fèn）的補償。

5、除設計（jì）要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁（jìn）使（shǐ）用波紋管變形的方法來調（diào）整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其（qí）使用壽（shòu）命和（hé）增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨（péng）脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣（qì）體介質的膨脹（zhàng）節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時是否需要對膨（péng）脹節的接管加（jiā）設臨時支架以承重。

9、水壓試驗（yàn）用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵（miàn）吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設（shè）後切下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的方法來（lái）保（bǎo）證。

11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的（de），因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外（wài）部構件卡死或（huò）限製其活動部位正（zhèng）常運作。

13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保護套上，不得直接做在波紋（wén）管上。不得采用（yòng）含氯的保溫（wēn）材料。

14、安裝過（guò）程中不（bú）允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架（jià）必須符合設計要求，嚴禁在支（zhī）架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在（zài）運行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫度和壓力急劇變化，造成支架（jià）或膨脹節損壞（huài）。