安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的（de）支（zhī）座配置必須複（fù）合（hé）設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方向與介質流動方向一（yī）致(按膨脹節的（de）流向標誌（zhì）安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平麵一致。
3、需（xū）要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸保護（hù）的（de）輔助定（dìng）位機構及緊固件，並（bìng）按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使（shǐ）管係在環境條（tiáo）件得以充分（fèn）的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的正（zhèng）常功能，否則會（huì）降低（dī）其使用壽命（mìng）和增（zēng）加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件（jiàn）卡死（sǐ）或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）小組紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支（zhī）架以承（chéng）重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓（yā）試驗結（jié）束後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無其它方法保（bǎo）證時，可（kě）采用直管敷設後切下等長（zhǎng）管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證。
11、須（xū）注意的是（shì），膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因（yīn）此在安裝膨脹（zhàng）節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的（de）活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做（zuò）在膨脹節外保護套上，不（bú）得直接做（zuò）在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必（bì）須符合設（shè）計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸（jiàn）進（jìn）行，以免管（guǎn）線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。
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