關於波紋補償器的耐壓，位移和安裝

耐壓（yā）力是波紋管性能的一個重要參數。波紋管在（zài）常溫時，波形上不發生塑性變形所能承受的靜壓力，即（jí）為波紋管（guǎn）的耐（nài）壓力在一般情況下，波紋管是在一定的壓力（內壓或（huò）外壓）下工作的，所以它在整個工作過程中必須承受這個壓力而不產生塑性變形。

波紋管的耐（nài）壓（yā）力實際上屬於（yú）波紋管的強度（dù）範疇。計算的關鍵是應力分析，也就是分析波紋管管壁上的應力隻要波紋管管壁上應力點的應力不超（chāo）過材料的屈服強度，波紋管所受的壓力就不會達到其耐壓（yā）力。

同一波（bō）紋管在其它工作條件相同時，受（shòu）外（wài）壓比受內壓時的穩定性要好，所以，受外壓作用時的耐壓力（lì）比受內壓時高。

當波（bō）紋管兩端固定，如果在其內腔通入足夠大的壓力時，波（bō）紋管波峰處有可能爆破損壞。波（bō）紋管開始出現爆破（pò）時（shí）波紋管內部的壓力值稱為爆破壓力。爆破（pò）壓力是表征波（bō）紋管耐壓強度的參（cān）數。波紋管在（zài）整個工作過程中，其工作壓力遠（yuǎn）小於爆破壓力（lì），否則波紋管將破裂損（sǔn）壞。

當波紋長度小於或等於外徑（jìng）時，其計算（suàn）結果和（hé）實際爆破壓力很接近；對細長型波紋管其實際（jì）爆破壓力（lì）要低很多。爆破壓力大約為（wéi）允許工作壓力（lì）的3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的（de）波紋管（guǎn），它的壓縮位移是：波紋管在壓力作用下，壓縮到波紋（wén）之間相互彼此接觸時所能產生的位移值，也稱為結構（gòu）允（yǔn）許位移，它等於（yú）波紋管自由長度與壓縮（suō）長度之差。

波（bō）紋管不（bú）產生（shēng）塑性變形情（qíng）況下所能獲得的位移稱為（wéi）波紋管（guǎn）的允許位移。

波紋管在實（shí）際工作過（guò）程（chéng）中會（huì）產生殘餘變形，殘餘變（biàn）形又稱變形或塑性變形，波紋管在力或壓力（lì）作用下產（chǎn）生變形，當力或壓力卸（xiè）除後，波紋管不恢複原始狀態的現象稱殘餘變形，殘餘變形通（tōng）常用波紋（wén）管不恢複原始位置的量來表（biǎo）示又稱零位偏移。

波紋（wén）管位移與零位偏移之間的關係，無論（lùn）拉伸還是壓縮位移，在波紋管位移的起始階段，它的殘餘變形量都很小，一般都小（xiǎo）於波紋管標準中（zhōng）規定（dìng）的允（yǔn）許零位偏移值。但是，當拉伸（或壓縮（suō））位移量逐（zhú）漸增（zēng）大到超過一定的位移值（zhí）後，會引起零位偏移值（zhí）的突然增大，這（zhè）表示波紋管產生比（bǐ）較大的殘餘變（biàn）形，在這之後．如果再增大一點（diǎn）位移（yí）量，殘餘變形將顯著增加。所以波紋管一般（bān）不應超（chāo）過這個位移量，不然將會嚴重（chóng）的降低其精度、穩定（dìng）性和可靠（kào）性以及使用壽命。

集中供（gòng）熱管道金（jīn）屬波紋補償器應用時都要加強安裝前、安裝時及驗收等環節的控製:安裝前，需要對補償（cháng）器外觀進行認真檢查，並校（xiào）對產品質量證（zhèng）明書，認真閱（yuè）讀安裝說明書。安裝時中，嚴禁在（zài）受壓外（wài）筒上鑽孔、加熱、捶擊，應盡量避（bì）免承壓外筒（tǒng）發生（shēng）變形，以免（miǎn）內導向發（fā）生卡死現象。為保證（zhèng）管係（xì）在安裝補償器處同軸度偏差（chà）處於較小（xiǎo），要在安裝（zhuāng）補償器前，先將管段敷設好（hǎo），然後（hòu）在準（zhǔn）備安（ān）裝補償器處，將管子割下(其長度應等於補償器的出場長度)，再將補償器裝上，焊接。

複式波紋補償器吊裝過程中，吊（diào）具嚴（yán）禁設置在承壓外筒上，應該吊起在（zài）預設的（de）吊裝處。嚴禁用補償器變形的辦法來調整管道的偏差。試壓時，裝有補償（cháng）器的管（guǎn）係（xì），在固定支架、導向支架、滑動支架等按施工圖要求安裝完（wán）畢之前，不得（dé）進行係統試壓。如為（wéi）直埋管，在該管係未按（àn）圖（tú）紙要求回填（tián）前（qián）不得進行係統試（shì）壓。在進行分段試壓前，應確（què）保管（guǎn）段兩（liǎng）端的固定支架具有足夠的強度（dù），以保證管段與（yǔ）補償器的安全。管係試壓應用清潔的水，水的氯離子含量不大過25PPm。複式波紋補償器貯存、應用（yòng）的周圍環（huán）境及空（kōng）氣介質中不能含有（yǒu）能（néng）引（yǐn）起補償（cháng）器腐蝕的（de）有害介質。