波紋管補償（cháng）器的失效類型及原因分析
發布（bù）時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器（qì）之所以（yǐ）能夠在許多行業（yè）中得（dé）到廣泛應用，除具有良好的（de）補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計（jì）、製造、安裝、運行管理等多個（gè）環節來保證的，任何一個環節的失（shī）控都會導致補償（cháng）器壽命的降低甚至失效。作者經（jīng）過（guò）多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由（yóu）運行管理不當（dāng）引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓（yā）時出現問題主要有三種類（lèi）型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋（wén）管過量變（biàn）形而失效；由於波紋管設計所考慮（lǜ）的壓力或位移安全富裕（yù）度不（bú）夠，管線試壓時波紋管產生失穩（wěn）變形失效；補償器製造質量問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自（zì）改為3層或更少。
波紋管在運行（háng）期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形兩種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效（xiào）通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失（shī）穩（wěn）有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失（shī）穩包（bāo）括內外壓（yā）波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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