安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向與（yǔ）介質流動方向一致(按膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的（de）鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵一致。
3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用的輔助構件，應在膨脹節（jiē）預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並（bìng）按設計要求將限位裝置（zhì）調到規定（dìng）的位置，使管係在環境條件得以充分（fèn）的補償。
5、除設計要求預拉（lā）壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增（zēng）加管係、設備及（jí）支承構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時是否需要對膨（péng）脹節的接（jiē）管加設臨時（shí）支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水（shuǐ）中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對（duì）中（zhōng）性要好，在無其（qí）它方法保證時，可（kě）采用直管敷設後（hòu）切下等長（zhǎng）管道再（zài）安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外（wài）部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層（céng）應做（zuò）在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材（cái）料。
14、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
15、支架必須符合（hé）設計要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之（zhī）前在管（guǎn）線內試壓，以（yǐ）免將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成（chéng）支架或膨脹節損壞。
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