安裝試壓
1、安（ān）裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹節的型號、規格及（jí）管道的支座（zuò）配置必須複合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使內襯筒（tǒng）方向與介質流動方向一致（zhì）(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形（xíng）所（suǒ）用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條（tiáo）件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形的方（fāng）法來調（diào）整管道的安（ān）裝偏（piān）差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽（shòu）命（mìng）和增（zēng）加管（guǎn）係、設備及支承構（gòu）件的載荷。
6、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）動作。
7、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節（jiē）的接（jiē）管加設（shè）臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的（de）含量不超過（guò）25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性（xìng）要好，在無其它方法（fǎ）保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的（de）方法來保（bǎo）證。
11、須注意（yì）的是（shì），膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管（guǎn）上。不得采用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵（miàn）和使波紋管（guǎn）受到其它機（jī）械損傷。
15、支（zhī）架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成（chéng）支架（jià）或膨脹節損壞。
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