安裝試壓
1、安裝前,應(yīng)先檢查波紋補償(cháng)器膨脹節的型號、規格及管道的支座配(pèi)置必須複合設計要求。
2、對帶內(nèi)襯(chèn)筒的(de)膨(péng)脹節,應注意使(shǐ)內襯筒方向(xiàng)與介質流(liú)動方(fāng)向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平(píng)麵(miàn)角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵(miàn)一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹(zhàng)節(jiē),其預(yù)變形所用的輔助構件,應(yīng)在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除(chú)膨脹節上用(yòng)作安裝運輸保(bǎo)護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求(qiú)將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分(fèn)的補償。
5、除(chú)設(shè)計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用(yòng)波紋管變形的方法來調整管道的安(ān)裝偏差,以免影響膨脹節的正常功(gōng)能,否(fǒu)則會降低其使用壽(shòu)命和增加管係、設備及支承構(gòu)件的載荷(hé)。
6、膨脹節所有的(de)活動元(yuán)件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動(dòng)作。
7、安裝過程中不允許焊(hàn)渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機(jī)械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作(zuò)水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹(zhàng)節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗(yàn)用水必須純(chún)淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含(hán)量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波(bō)紋管中的積水,並迅速將(jiāng)波殼的內表麵(miàn)吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采(cǎi)用直管敷設(shè)後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節(jiē)是不吸收扭矩的(de),因此在安裝膨脹節時,不(bú)允(yǔn)許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被(bèi)外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中(zhōng)不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷(shāng)。
15、支架必須符合設計要求(qiú),嚴禁(jìn)在(zài)支架未安(ān)裝好之前在管線(xiàn)內試壓,以免將膨脹節拉壞(huài)。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試(shì)驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進(jìn)行,以免管線內溫度和(hé)壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。