波紋補償器的（de）安裝試壓過程

安裝試壓

1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格（gé）及管道的支座配置必須複合設計要（yào）求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介（jiè）質流動方向一致(按（àn）膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應（yīng）與位移（yí）平麵一致。

3、需要（yào）進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預（yù）變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調（diào）到規定的位置，使管係在（zài）環境條件得以充分的補（bǔ）償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用（yòng）波紋管（guǎn）變形的方法來調整管（guǎn）道的安裝偏差（chà），以免影響膨（péng）脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和（hé）增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活（huó）動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以（yǐ）承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡（jìn）波紋管中的積水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中（zhōng）性要好，在無其它方法保證時，可采用直（zhí）管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注（zhù）意的是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保（bǎo）護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架（jià）必（bì）須符合設計要求，嚴禁在（zài）支架未安裝好之前在管（guǎn）線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹（zhàng）節允許（xǔ）不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的（de）管線在運行操（cāo）作中，閥門開（kāi）啟和關閉（bì）要逐漸進行（háng），以免管（guǎn）線內溫度和壓力急劇變化，造成（chéng）支（zhī）架或膨脹節損壞。