安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格及管道的支（zhī）座（zuò）配（pèi）置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向與介質流（liú）動方向一致（zhì）(按膨脹節（jiē）的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所用的輔助構（gòu）件，應在膨脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安（ān）裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求（qiú）將限位裝置調到規定的位置，使管（guǎn）係（xì）在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用波紋管變形的（de）方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其（qí）活動部位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製（zhì）水中的氯離子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性（xìng）要好，在無其它方法保（bǎo）證時，可采用（yòng）直管敷設後切（qiē）下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部（bù）構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層（céng）應做在膨（péng）脹節外保護套上，不得直接做（zuò）在波（bō）紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
15、支架必須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試（shì）壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐（zhú）漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓力急劇變化，造（zào）成（chéng）支架或膨脹節損壞。
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