波紋補償器（qì）的安裝（zhuāng）試（shì）壓過（guò）程

安裝試（shì）壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平（píng）麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕（mù）應（yīng）與位移平麵一致。

3、需要進行（háng）"冷緊（jǐn）"的膨（péng）脹節，其預變形所用的輔助構件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要（yào）求將限位裝置調到規（guī）定的位置（zhì），使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方（fāng）法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正（zhèng）常功能，否則會降（jiàng）低其（qí）使用壽命（mìng）和增加管係、設備及支（zhī）承構（gòu）件（jiàn）的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）動作。

7、安（ān）裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及（jí）其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支（zhī）架以承（chéng）重。

9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中的（de）氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波紋管中的（de）積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它（tā）方法保證時（shí），可采用直管敷設後切下等（děng）長管道再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節（jiē）時，不允許膨脹（zhàng）節（jiē）受到扭轉。

12、膨（péng）脹（zhàng）節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做（zuò）在波紋管上。不得采用含氯的保（bǎo）溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之（zhī）前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超（chāo）過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行操作中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。