安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支（zhī）座配置必須複合（hé）設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與介質流（liú）動方向一致(按膨脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一（yī）致（zhì）。
3、需要進行（háng）"冷緊"的膨（péng）脹節，其（qí）預變形所用的輔助構件，應在膨脹（zhàng）節預（yù）變（biàn）形（xíng）後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除（chú）膨脹節上用作安裝運輸保護的（de）輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置（zhì）調到規定的位置，使（shǐ）管係（xì）在環境條件得（dé）以（yǐ）充（chōng）分（fèn）的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波（bō）紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正常功能，否則會（huì）降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過（guò）程中（zhōng）不（bú）允許焊渣飛濺（jiàn）到小（xiǎo）組紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對（duì）用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時（shí），要考慮充水時是否需要對膨脹（zhàng）節的接管加設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試（shì）驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡波紋（wén）管中（zhōng）的積水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道（dào）對中性（xìng）要好，在無其它方法保（bǎo）證時，可采用直管敷設後切下等長管道（dào）再安裝膨脹節的方法來保證（zhèng）。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在（zài）波紋管上（shàng）。不得采用含氯（lǜ）的保（bǎo）溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合設（shè）計要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好之前在管線（xiàn）內試壓（yā），以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不（bú）超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度（dù）和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞（huài）。
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