波紋管補償器的失效類型及原（yuán）因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良（liáng）好的補償能（néng）力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性（xìng）是通過（guò）設計、製造、安裝、運（yùn）行管理等多個環節來（lái）保證（zhèng）的，任何一個環節（jiē）的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作（zuò）者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符（fú）合設備說明要求占20%，其餘（yú）由運（yùn）行管理不當引起（qǐ）。
波紋管的失效在管線試壓和運（yùn）行期間均有發生。管線試壓時出現問（wèn）題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不（bú）合理，導致支架破壞（huài），波紋管過量變形而失效（xiào）；由於波紋管設計所考（kǎo）慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形（xíng）失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自改為（wéi）3層或更少。
波紋管在運行期間（jiān）的（de）失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕（shí）失效波紋管的解剖分（fèn）析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開（kāi）裂約占整個腐蝕失效的（de）95％。波（bō）紋管失穩（wěn）有強度失（shī）穩和結構失穩兩種（zhǒng）類型，強（qiáng）度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和（hé）外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱（zhù）失穩。

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