安裝試壓
1、安裝(zhuāng)前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管(guǎn)道的支座配置必須複合設計要(yào)求。
2、對帶內襯筒(tǒng)的膨脹節(jiē),應注(zhù)意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向(xiàng)標誌安裝)。平麵角向型膨(péng)脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移(yí)平麵一致。
3、需(xū)要進行"冷(lěng)緊"的膨脹(zhàng)節,其預變形所用的輔助(zhù)構件,應在(zài)膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定(dìng)位機構及緊固件(jiàn),並按設(shè)計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環(huán)境條件得(dé)以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用(yòng)波紋管變形的方法來調整管(guǎn)道的安(ān)裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡(kǎ)死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中(zhōng)不(bú)允許焊渣(zhā)飛濺(jiàn)到小(xiǎo)組紋管表麵和使波紋(wén)管受(shòu)到其它機械損(sǔn)傷。
8、對用(yòng)於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試(shì)驗時,要考慮充水時是否需(xū)要(yào)對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性(xìng),並控製水中的氯離子(zǐ)的含量不(bú)超過25ppm。水壓(yā)試驗結(jié)束後,應盡快排盡波(bō)紋管(guǎn)中的積水,並迅速將波殼的(de)內(nèi)表麵吹(chuī)幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可(kě)采(cǎi)用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保(bǎo)證。
11、須注(zhù)意的是,膨脹節是不吸收扭(niǔ)矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨(péng)脹(zhàng)節(jiē)所有的活動元件不得被(bèi)外部構件卡死或(huò)限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得(dé)直(zhí)接做在波紋管(guǎn)上。不得采用(yòng)含氯的保溫材料。
14、安(ān)裝過程中不允(yǔn)許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋(wén)管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求(qiú),嚴禁在支架未安裝好之前在管線內(nèi)試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓(yā)力試驗。
17、裝有(yǒu)膨脹節的管線在運行(háng)操作中,閥門開啟和關(guān)閉要逐漸進行,以免管線內(nèi)溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。