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波紋補償器的安裝試(shì)壓過程

發布時(shí)間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的(de)支座配置必(bì)須複合設(shè)計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應(yīng)注意使內襯筒方向與介(jiè)質流動方向一致(按膨脹節(jiē)的(de)流向(xiàng)標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位(wèi)移(yí)平(píng)麵一致。

3、需要進行"冷緊(jǐn)"的膨脹節,其預變形(xíng)所用的輔助構件,應在(zài)膨脹(zhàng)節預變形後拆除(chú)。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨(péng)脹節上用作安裝運輸保(bǎo)護的輔助定位機構及緊(jǐn)固件(jiàn),並按設計要(yào)求將限位裝置(zhì)調到規(guī)定(dìng)的位置,使管(guǎn)係(xì)在環境條件得以充分的(de)補償。

5、除設計(jì)要求預拉壓(yā)或"冷緊"的預(yù)變形外,嚴禁使用波紋管變(biàn)形的方法來調整管道的安裝偏差,以免(miǎn)影響膨(péng)脹(zhàng)節的正常(cháng)功能,否則會降低其(qí)使用壽命(mìng)和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨(péng)脹節所有的活動元件不得被外部(bù)構件卡死或限(xiàn)製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到(dào)小組紋管表麵和使波紋管受(shòu)到其它機械損(sǔn)傷(shāng)。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無(wú)腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後(hòu),應盡快排(pái)盡波紋管中的積水,並迅速將波殼(ké)的內表(biǎo)麵吹幹。

10、管道對中(zhōng)性要好,在無其它方法保證時,可(kě)采用直管(guǎn)敷設後切下等長管道再安裝膨脹節(jiē)的方法來保證。

11、須(xū)注意的(de)是,膨脹節是(shì)不吸收扭矩的,因(yīn)此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹(zhàng)節所有的活動元件不得(dé)被外部構件(jiàn)卡死或限製其活動部位正(zhèng)常運作(zuò)。

13、保溫層應做在膨脹節外保護(hù)套上,不得直接做(zuò)在波紋管上。不得采(cǎi)用含氯的保(bǎo)溫材料。

14、安裝過程中(zhōng)不允許焊渣飛濺到波(bō)紋管表麵和使波紋管(guǎn)受(shòu)到其它(tā)機械損傷。

15、支架必須符合設(shè)計要求,嚴禁在(zài)支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超(chāo)過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關(guān)閉要(yào)逐漸進行,以免管(guǎn)線(xiàn)內溫度和壓力急劇變化,造成支(zhī)架或膨脹節損壞。


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