波紋管補償器的失效類型及原因分（fèn）析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之所（suǒ）以能夠（gòu）在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償（cháng）能力之外，高可靠（kào）性是主要原（yuán）因。其可靠性是通過設計（jì）、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年（nián）統計（jì）發現，造成波紋管補償器失效（xiào）的（de）原（yuán）因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占（zhàn）20%，其餘由運行管理不當引起（qǐ）。
波（bō）紋（wén）管的失效在管線試壓和運行期間均有（yǒu）發生。管線試壓時出現問題主要有三（sān）種類型：由於管係臨時支撐不當（dāng），或管係固定支（zhī）架設置不合理（lǐ），導致支架（jià）破壞，波（bō）紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移（yí）安全富裕度不夠，管線試（shì）壓時波紋管產生（shēng）失穩（wěn）變（biàn）形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自改為（wéi）3層（céng）或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發（fā）現（xiàn），腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿（chuān）孔和應力（lì）腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失效的（de）95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括（kuò）內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失（shī）穩是（shì）內壓波紋管補償器的柱失穩。
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