從鍋爐(lú)引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換(huàn)熱器(qì)降溫和在吸收(shōu)塔內完成脫硫反(fǎn)應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成(chéng)具(jù)有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與(yǔ)脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在(zài)脫(tuō)硫(liú)係統中會形成低(dī)pH的腐蝕環境,從而在設(shè)備上產(chǎn)生點蝕、縫隙腐蝕、應力(lì)腐蝕等各種類型的化學和電化學(xué)腐蝕(shí)。此外,煙氣中的固體顆粒會對(duì)吸收塔之(zhī)前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫(tuō)硫設備的腐蝕與磨損問題已(yǐ)成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共(gòng)性問題。我國的脫硫係統是從(cóng)國外引(yǐn)進的技(jì)術,現在(zài)雖然(rán)已經在國(guó)內投入使用,但由於運行經驗(yàn)少,對脫硫(liú)設備中腐蝕和(hé)磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨(mó)損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕(shí)和磨損原因(yīn)更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電(diàn)力行(háng)業都(dōu)離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫(tuō)硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣(guǎng)泛,調峰適應性(xìng)強,廢物排放量少,副產品可綜合利用(yòng)等優(yōu)點(diǎn),已成為(wéi)目(mù)前國內外火電廠脫(tuō)硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投(tóu)用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫(tuō)硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石(shí)灰漿液中也含(hán)有沉(chén)澱(diàn)形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡(xiàng)膠接頭內部的(de)情況下,會加速橡膠接(jiē)頭球體內壁的消耗,另外(wài)溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐(nài)磨和耐(nài)酸堿兩種特性。
三元乙丙橡(xiàng)膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯(xī)和丙烯以及非共軛二烯烴的(de)三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙(bǐng)橡膠是(shì)密度較低的一種(zhǒng)橡膠耐老化性(xìng)乙丙橡(xiàng)膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性(xìng)、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下(xià)可短暫或間歇(xiē)使用。加入適宜防老(lǎo)劑可提高其使用溫度。以過氧化(huà)物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的(de)條件下(xià)使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐(fǔ)蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低(dī),因而對各種(zhǒng)性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製(zhì)冷劑、洗滌劑、動植物(wù)油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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